Cylindre de sécheur
Cylindre de sécheur
Un cylindre de séchoir est un corps cylindrique en fonte avec des couvercles aux deux extrémités, composé principalement d'une enveloppe cylindrique, de couvercles d'extrémité, de joints de vapeur, de tuyaux d'entrée de vapeur et de tuyaux de siphon de drainage.
En raison de l'augmentation de la pression de la vapeur de chauffage, lorsque la pression de la vapeur dépasse 0,49 MPa (5 kg/cm²), des cylindres de sécheur en acier sont souvent utilisés.
Les cylindres de séchoir ordinaires sont monocouches, tandis que les cylindres de séchoir en acier peuvent également avoir une structure à double couche.
Après la coulée, la surface intérieure du cylindre du séchoir est usinée et la surface extérieure est polie jusqu'à obtenir un fini miroir.
En général, les cylindres de sécheuse existent en plusieurs diamètres. Selon la norme chinoise,
Les diamètres sont spécifiés comme suit : φ0,8 m, φ1,0 m, φ1,25 m et φ1,5 m.
L'arbre du cylindre de séchage est creux, avec des tuyaux de vapeur et des tuyaux d'évacuation des condensats passant à l'intérieur de l'arbre d'entraînement.
Le tuyau d'arrivée de vapeur s'étend à l'intérieur du cylindre, à une distance de 0,8 à 1,0 m du couvercle du cylindre.
Il est perforé sur les côtés et sur le dessus afin de répartir uniformément la vapeur pour chauffer le cylindre du séchoir.
Cylindre de séchage de tissu
Au cours du processus de séchage, en raison de la capillarité et de la condensation de la vapeur d'eau traversant le tissu sec, celui-ci contient une certaine quantité d'humidité.
C'est pourquoi on utilise généralement un cylindre de séchage en toile pour sécher le tissu.
La structure du cylindre de séchage de la toile est la même que celle du cylindre de séchage du papier.
à ceci près qu'il n'est pas entraîné par un système de transmission, mais qu'il tourne lorsque le tissu se déplace dessus.
Après avoir été chauffée par le cylindre de séchage, la température du tissu augmente de 12 à 18 °C, atteignant 75 à 90 °C.
Ces dernières années, des cylindres de séchage de tissus à air chaud ont également été adoptés.
Ce type de cylindre de séchage de tissu est constitué d'un tambour cylindrique creux à surfaces perforées, d'un diamètre de 1,0 à 1,5 m.
Les parois du cylindre creux sont percées de trous de 20 à 25 mm de diamètre.
De l'air chaud (90–100°C) est fourni au cylindre de séchage à une pression de 0,002–0,005 MPa (0,02–0,05 kg/cm²).
Il traverse la surface perforée du cylindre puis le tissu qui la recouvre.
améliorant significativement l'efficacité de séchage du tissu.
Avec l'adoption des tissus secs, les cylindres de séchage des tissus pourraient ne plus être nécessaires.
Ils ne sont conservés que lorsque des feutres secs en toile ou aiguilletés sont utilisés dans le premier groupe de cylindres de séchage.
Cylindre de refroidissement
Le papier sortant de la section de séchage a généralement une teneur en humidité de 4 à 6 % et une température de 70 à 90 °C.
Un séchage excessif est préjudiciable au processus de calandrage, c'est pourquoi un cylindre de refroidissement est installé à la fin de la section de séchage.
D'une part, cela refroidit le papier (à 50–55°C), et d'autre part, cela le réhumidifie.
Le refroidissement et la réhumidification contribuent également à éliminer l'électricité statique du papier.
Généralement, les cylindres de refroidissement peuvent être positionnés au niveau des deux derniers cylindres de la section de séchage afin d'augmenter la teneur en humidité du côté du papier où se trouve la toile métallique.
améliorant ainsi la régularité du côté fil après calandrage.
Le cylindre de refroidissement est refroidi par circulation d'eau froide.
Pour éviter la corrosion de la surface en fer, un manchon en cuivre peut être ajouté à la surface du cylindre.
ou une couche d'acier inoxydable de 2,0 à 2,5 mm peut être appliquée par projection de métal.
Barre de turbulateur
Lorsqu'un anneau d'eau se forme à l'intérieur du cylindre du sèche-linge, la couche de condensat présente un mouvement oscillatoire relatif contre la paroi intérieure du cylindre.
En observant une particule à l'intérieur de l'anneau d'eau condensée, on constate qu'elle décélère à mesure qu'elle remonte vers le haut par rapport à la paroi du cylindre.
tandis que lors de la descente, il accélère sous l'effet de la gravité, ce qui entraîne une oscillation.
Cette oscillation favorise le transfert de chaleur.
Lorsque la vitesse de la machine dépasse largement la vitesse requise pour former un anneau d'eau, le mouvement oscillatoire diminue.
et le transfert de chaleur s'effectue principalement à travers une couche d'eau stationnaire.
Pour améliorer l'uniformité de la teneur en humidité sur toute la largeur du papier, on peut utiliser des barres turbulatrices courtes.
Ces barres sont installées dans les zones correspondant à la teneur en humidité la plus élevée du papier, contribuant ainsi à répartir uniformément l'humidité pendant le séchage.
L'utilisation de barres turbulatrices peut augmenter la vitesse de la machine à papier.
Dispositifs de guidage et de tension pour tissus secs
Pour éviter que le tissu sec ne dévie, des dispositifs de guidage flexibles sont nécessaires, similaires à ceux utilisés dans les sections de fil et de presse.
Les machines à papier à basse vitesse peuvent utiliser des dispositifs de guidage manuels pour ajuster la position du tissu sec.
tandis que les machines à papier à grande vitesse nécessitent des dispositifs de guidage automatique.
Lames racloirs pour cylindre de sécheur
Pour maintenir la propreté de la surface du cylindre de séchage et empêcher le papier de s'enrouler autour du cylindre lors des interruptions de la bande,
Les racles sont généralement installées sur les cylindres de sécheuse.
Les raclettes sont également essentielles sur les cylindres de refroidissement et sont de préférence conçues pour osciller afin d'éviter une usure localisée sur la surface du cylindre, ce qui pourrait affecter la manipulation du papier.
Lorsque des raclettes sont installées sur la rangée supérieure des cylindres de séchage, une gouttière doit être placée sous le porte-raclette.
Les matériaux couramment utilisés pour les racles des cylindres de sécheuse comprennent le nylon, le polyuréthane,
Lames de scie à ruban en polyéthylène haute densité, en bronze phosphoreux et en acier.
